送变电公司:奋力冲刺500千伏肥北变电站施工建设

发布日期: 2017-05-22 信息来源: 送变电工程公司

  5月20日,在合肥500千伏肥北变电站施工现场,送变电公司的50余名施工、调试人员顶着烈日在GIS设备接线、500千伏软母线安装等施工区域,为该站能够在迎峰度夏期间按期投运做着最后的冲刺。 

  科学谋划 确保主变“健康”就位 

  为了确保该站主变安装顺利进行,送变电公司项目部提前策划,编写《主变压器安装技术措施》,就安装程序、技术要点及安装中的安全注意事项和标准工艺要求进行全面交底。由于主变本体安装时,其含氧量必须达到19.5%以上,且空气相对湿度不超过75%。针对如此严格的标准,项目部细化安装流程,将安装过程分为本体及附件的检查、安装前附件的常规试验、排气及主变芯部检查、附件安装、真空处理及注油、静置及排气和变压器常规交接试验。不仅如此,为确保整个安装过程在高标准下执行,项目部还就安装过程分为安装组、油务组、试验组、起重组和后勤组,并着重加强主变安装前附件检查和常规试验测试。同时,本着合理节约空间、安全文明使用场地原则,对使用的油罐、真空泵、电源箱进行合理的摆放,以保障施工现场管理符合安全文明施工要求,确保主变“健康”就位。 

  QC小组攻关 改良软母线压接工艺 

  软母线是连接变电所内各电压等级配电装置及变压器等电气设备的纽带。在施工过程中,软母线的压接是一项较为关键的工程,它的安装及压接质量直接影响到整个变电站的外观质量和运行安全。以往采用液压机对软母线进行压接后,软母线耐张线夹铝管会出现较多的飞边、倒刺,还要花费大量的人力物力去打磨去除且不利于以后的安全运行。为此,项目部成立QC小组攻关软母线压接工艺,在软母线压接前使用高分子材料膜对耐张线夹的铝管进行包制,再通过设备线夹模具用液压机进行压接,以有效解决了压接后软母线出现飞边、倒刺的问题,压接后软母线上的高分子材料膜也会自动脱落,此项工艺改良不仅大大节省施工流程,还有效防止了因软母线飞边引起来的非正常放电。 

  运用创新成果 改善GIS安装质量 

  变电站GIS安装时,应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,对安装过程的防尘、防潮措施提出了严格的要求。为此,项目部积极运用公司建设特高压的施工创新成果,在现场组建GIS安装“可移动拼装式防尘棚”,并采用“六级防尘、三控制、一提高”实现安装环境全方位和立体化管控,保障GIS安装质量。 

  该可移动、拼装式防尘棚由模块化组装而成,每组模块以不锈钢作为骨架、透明阳光板作为覆盖材料,具有轻便、牢固、耐磨、透光、可视性强、组装方便等优点,底部设有万向轮和轨道可随安装进程移动,上部设有可开启推拉装置,便于设备吊装。在入口处设置了更衣间、风淋间,在更换完洁净工作服后还要对工作人员进行全身除尘后方可进入GIS安装间,现场还配备了干燥空气发生器向防尘棚内持续补充干燥气体,保持室内微正压,防止室外粉尘通过缝隙进入室内。 

  除此之外,肥北变施工现场还采取地面敷设防尘网、四周设置围挡、路面洒水等多项措施实现“降尘、抑尘、防尘”,最大限度满足装配车间无尘化要求。同时,防尘棚内还设置温湿度和粉尘度测试仪进行实时监测,一旦环境无法满足安装要求,现场立即采取改善措施。 

  据悉,500千伏肥北变及其配套线路工程是合肥地区2017年度电网头号工程。工程原计划2017年11月投产,为了保障合肥地区迎峰度夏需求,提前到2017年6月底投产。面对紧张的施工工期,项目部科学组织、多措并举,目前已完成全站主变压器安装、构支架安装和GIS设备主体安装等工作。下一步,送变电公司项目部将持续狠抓现场安全,严控工艺质量,确保该站按期投运,为合肥地区提供稳定的强力电源点,对促进形成500千伏坚强环形网架和更加可靠的分区供电模式奠定基础。(张学鹏 杨猛) 
 

 

 

 

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